隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展,高精度精密絲桿訂做,在精密機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中,采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點(diǎn)。
例如S7450精密絲桿磨床工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和yks3非原數(shù)控插齒機(jī)工作臺(tái)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),高精度精密絲桿訂制,都采用了滾造靜壓精密絲杠副機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的螺紋牙形和標(biāo)準(zhǔn)體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形高1.5~2倍。精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜,高精度精密絲桿銷售,裝配調(diào)整麻煩,還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此,目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。
絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線,又會(huì)因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級(jí)以上的絲桿屬于精密絲桿,7級(jí)以下的絲桿屬于普通絲桿。機(jī)床中不淬火絲桿使用比較普遍。
在機(jī)械加工中分析工序誤差,往往會(huì)涉及到兩個(gè)很重要的概念:1、工藝系統(tǒng)尺寸鏈;2、工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈。絲桿精車螺紋工序的誤差分析,就會(huì)涉及到這兩項(xiàng)重要概念的實(shí)際應(yīng)用。
工藝系統(tǒng)尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)床--刀具--工件這一工藝系統(tǒng)中,高精度精密絲桿,以被加工尺寸為封閉環(huán)的尺寸封閉系統(tǒng)。
因此,工藝上對(duì)精密絲桿或很長(zhǎng)的絲桿都要避免這一項(xiàng)傳動(dòng)鏈的調(diào)整誤差。
前面,我們說明了精車螺紋時(shí)影響絲桿螺距精度的兩種因素。但是分析絲桿螺距誤差,不能就到此為止。因?yàn)榻M成工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),即機(jī)床、刀具及工件各組成部分的零件,它們都不是理想元件。它們都會(huì)有一定的制造及安裝誤差。
而且,由這些環(huán)節(jié)所組成的幾何關(guān)系在切削過程中,也不是一個(gè)靜態(tài)不變的關(guān)系,它們還受到切削力、切削熱、切削運(yùn)動(dòng)及振動(dòng)等動(dòng)態(tài)因素的影響。
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